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以下是:九江修水绕筋机全自动钢筋笼滚焊机销售匠心工艺的图文介绍
建贸机械设备(九江市修水县分公司)领导秉承做百年企业,树百年品牌的远大理想,确立了“诚信、求实、制高”的企业宗旨,对 数控钢筋笼绕笼机销售产品进行了长期深入的研究与开发,以先进的技术,为广大客户提供满意的服务。
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全自动钢筋笼绕筋机的注意事项:1.开机工作前认真巡检机器个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动等。2.更换切或者检修机械时,请务必切断电源,挂好检修牌,以免发生事故。3.有需要的部位或零件必须定时加注油,保证设备的正常运作。4.及时清理机械卫生,保持设备的干净。5.设备不使用时请切断电源关闭气源。



新型工地钢筋笼绕筋机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备,替代钢筋笼人工及手工捆绑的加工工艺,实现钢筋笼质量的增强及大批量的生产,为桥梁、桩基钢筋笼制造的率,高利润,做出了巨大贡献。使用新型工地钢筋笼绕筋机加工钢筋,速度相对来说比较快,且加工的质量也比较可靠,使用数控钢筋笼滚焊机定尺弯箍时会有误差,这是什么原因导致的呢? 1、钢筋顶动钢筋笼滚焊机的定尺板,受料架上定尺板及拉筋有一定质量,存在滑动摩擦力,因为就会出现误差。 2、因为钢筋在行走且锤头位置不确定,因此用数控钢筋笼滚焊机定尺弯箍就会存在一定误差。 3、钢筋笼滚焊机定长,是到位后迫使钢筋停止前进,获得需要的弯箍精度,夹棍与钢筋间存在相对运动打滑,钢筋越长误差越严重。 新型工地钢筋笼绕筋机系统通电后的检查:(1)首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转,否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。 (3)CNC装置的各种参数。包括系统参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等,这些参数应符合随机所带的说明书要求。 (4)当数控装置与机床联机通电时,应在接通电源的同时,作好按压紧急停止按钮的准备,以备出现紧急情况时随时切断电源。 (5)在手动状态下,低速进给移动各个轴,并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确。



河南建贸机械设备有限公司钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的去完成其绕筋成型整个工艺的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架。GJL3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全.河南建贸机械设备有限公司本着“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求永恒”的企业宗旨,秉承“竞争、创新、合作、共赢”的企业理念,诚挚地为广大客户提供高质量的产品及满意的服务,欢迎新老客户前来洽谈,合作共赢。河南省建贸机械设备有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,主要产品有:数控钢筋笼绕筋机、钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、钢筋锯床、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、弯曲机、切断机、调直机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年的发展,在行业领域已处领先地位。产品遍布全国各地,高质量的产品和完善的技术服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。欢迎咨随时咨询选购。


用途概述 RLJ-3000型钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)。 其标准节连接、长短按需组装方式的 产品 RLJ-3000型钢筋笼绕筋机可以长期固定工厂化大批量生产钢筋笼,也可进行短、频、快的流动加工生产。 广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的桩基等大型基础设施。 工作原理:钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。 钢筋笼生产线操作规程 钢筋笼生产线是多工序、工步同时配合生产钢筋笼的专业设施,要求所有参与人员必须做到; 1;生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺过程 2;生产线工作期间不允许非生产人员触碰机械、工件。 3;生产前调试好各机械、部件及润滑。试运行各手动、自动功能 4;骨架成型后绕筋单人操作,其余人员均为辅助,禁止疲劳、酒后操作,机器运转时禁止抓、握工件。 5;生产过程中随时处理物件及流动人员,保障生产。 6;设备上拼装骨架,旋转工件时采用点动,避免连续转动。 7;绕筋成型后必须断开绕筋,推开小车给钢筋笼出料让路 8;机械进行维修、更换机件、维护保养时不得开动机器 9;成型机机械须有良好的保护接地和接零,不允许机器带病工作,保障机械设备始终处于良好的工作状态。 10;工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。









