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内衬塑层厚度：公称直径15~65的为1.5毫米；公称直径80~125的为2.0毫米；公称直径150~200的为2.5毫米；公称直径250~300的为3.0毫米；公称直径350以上的为3.5毫米。衬塑钢管，以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁去除焊筋后，衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯（PE）管材，聚乙烯衬层厚度要求符合CJ/T136-2007标准， 加压加热后一定时间后成型，是传统镀锌管的升级型产品。衬塑钢管和衬胶钢管的有以下几个方面分别：共同点，基体相同：均为碳钢管；结构相似：都是内衬管道，钢橡（塑）复合；防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作。结论综上所述，我们可以得出以下结论：衬胶管耐磨防腐性能均衡，主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质（固液混合体）；衬塑管防腐性能突出，主要用于腐蚀性液体（酸、碱、盐溶液）的输出。



安装施工：在施工安装过程中，由于施工工艺的变化，衬塑钢管不能现场切割。增加了施工难度和成本。衬塑钢管的现场施工不能事先预制，施工时间可以延长。衬塑钢管一般也会产生收缩现象(相对而言)，从而增加管道系统的设计压力。衬塑钢管由于衬塑较厚而相对耐磨。 定义：涂塑钢管是以钢管为基材、塑料粉末为涂层材料、内外表面熔敷或使用其他材料的防腐涂层的钢塑复合产品。 分类：根据涂层材料的不同，将涂层钢管分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。 塑料涂层材料：聚乙烯粉末和环氧树脂粉末。 塑料涂层工艺：对钢管进行前处理、加热、高速涂装、固化处理后形成的钢塑复合制品。 安装施工：涂覆钢管可根据施工现场的需要随意切割，切断修理后可继续使用。涂塑钢管可在施工现场预先预制，涂层钢管不会因涂层而收缩。




衬塑管道安装一般应先装地下，后装地上，先装大管道后装小管道，先支架后安装管道。 先装垂直总管，后水平直总管支管道安装管和机泵房管道安装。 必须按照加工预制单线图进行，施工中严格执行“上堵下开”施工工艺，及时封堵管道水平和朝上的开口，防止异物进入管内。 衬塑管道的给水横支管，宜设置0.0-0.0的坡度，坡向系统用水点或排放口。 由于设计或返修造成管道局部修改，管道拆装时其管件安装技术要求应按以下两条进行 按管道产品技术要求，其修改拆装过的配件应于更换，不可重复使用，以确保衬塑管道安装 质量和使用寿命。 应对其修改拆装过的配件进行检验，其配件内螺纹和橡塑密封垫圈应完好，否则也应更换配件或更换橡塑密封垫圈 安装衬塑管道的技术可能是不断变化的，但是基本的技术是基础。




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内衬聚丙烯（PP-R）钢管的内衬塑料应符合GB/T18742.2对塑料的要求。内衬硬聚氯乙烯（PVC-U）钢管的内衬塑料应符合GB/T10002.1对塑料的要求内衬氯化聚氯乙烯（PVC-C）钢管的内衬塑料应符合GB/T18993.2对塑料的要求基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。涂塑钢管
给水涂塑钢管应符合CJ/T120标准的要求。聚乙烯粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求。环氧树脂粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求，基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。



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