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生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好,很方便的可以实现燃烧自动控制,通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造,特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料,它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成,其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用,即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠,同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前,辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式,其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上,通过压辊碾轧产生辊模间的高压,推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质颗粒燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头,使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内,变开式辊碾为闭式冲压,并为压辊配置同步驱动装置,实现压辊的主动滚转,以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压,可提高压缩效率和生产率,减少无用功耗,提高整机的能量利用效率,改善部件的受力状态和强度。




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颗粒化对生物质能源来说是一种更好的"打包"方法。颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质能源颗粒既便于运输和储存之外,又在其燃烧中更加有效持久,它对生物质裂解和气化研究是一个理想的进料方式,但是存在的不足是受潮膨胀变散。因此,影响了该技术的发展。生物质能源颗粒的干燥:生产生物质颗粒燃料的材料很多都是直接都是从地里直接运到生产车间。生物质能源颗粒若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9兆焦上。特别是秸秆类的,在正式加工成颗粒燃料之前对秸秆进行彻底)干燥一下。生物质能源颗粒的防潮:根据调查,收集到的枯秆等生物质燃料没有采取干燥措施,多采取自然风干法进行储存。生物质能源颗粒若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9兆焦上。在气沮较低或湿度较大的阴雨天采取此储存方法.燃料含水量很难降低到理想值;在燃料收购旺季,大盆的生物质燃料被堆放在露天嫩、燃料堆场,即使在收购时颗粒燃料含水率较低,但由于长期受风吹雨淋,其含水率也很难保证在理想值;在嫩料供应紧张时,嫩料库存少,刚收集的嫩料不论含水盘多少,均没有进行干燥处理.就被送到锅炉燃烧。




生物质颗粒燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。生物质颗粒燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质颗粒燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶,推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施,是现在新能源建设Z受欢迎的产品。也是现在我们经济发展中Z不可少的燃料之一。生物燃料不仅可以降低成本,同时还能减少环境污染。秸秆燃料是生物燃料的一种,它使用秸秆燃料颗粒机将锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料以及牛粪等原料制作成成高密度具有可燃性优质颗粒。生物质燃烧锅炉以“废”治“废”,成为碳零排放环保节能新方向。据了解,生物质燃料锅炉针对各种加工行业的废弃物设计,主要燃料包括废木料、稻壳、玉米芯等。据不完全统计,仅中国浙江省每年可以利用的生物质就达到1200万吨,如果全部利用,相当于每年节约标准煤600万吨。目前国内大部分该类余料都被无序处理,非常可惜。生物质燃料锅炉既能处理废弃物,也能降低燃料成本,碳零排放,产生环保新能源,也因此受到广泛关注。




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