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柴油发电机组为何会出现怠速不稳? 很多用户在使用柴油发电机的时候会出现一些大大小小的故障，其中就包括了发动机怠速不稳的情况，那么到底柴油发电机怠速不稳产生的原因是什么呢? 1.燃油质量低劣 处理：检查更换燃油 2.燃油输油管道漏气。 处理：检查连接件有无松动，管道有无破裂，滤清器是否未上紧等，并一一校正 3.节气门传动杆调整不当或磨损 处理：检查磨损情况，发电机出租更换并调整传动杆 4.怠速弹簧装配不对 处理：重新装配调整 5.限速器离心锤装配不当 处理：重新调校 6.燃油中有水分或蜡质 处理：更换燃油，更换所有滤清器，装设燃油加热器 7.燃油泵校准不正确 处理：重新调校燃油泵 8.怠速转速不适当 处理：重新调整 如果用户发生了怠速不稳的故障可以按照以上的方法进行检测并解决故障。在遇到柴油发电机租赁故障时，建议用户要保持冷静，不要慌张，正确的进行检测并找出故障所在。与此同时，日常柴油发电机的维护也是至关重要的，希望用户能够做好柴油发电机的维护工作，延长其使用寿命。
发电机选用原则 1、选择发电机时，要严格执行 有关环境保护的各项规定，确保各项排放指标达到 及地区有关污染物排放标准。 2、采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，使建成的废气处理措施具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。 3、工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地。 4、操作管理方便，节省动力消耗和运行费用。 5、为了提高废气处理的管理水平，实现科学现代化管理，方案设计中要充分考虑我国的国情，采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统。 6、利用现有地形，使废气处理站总平面布局合理，减少占地面积。 工艺流程烟气的处理工艺流程说明 发电机排出的烟气经烟管（或烟道）进入湿式旋流板脱硫除尘器，在湿式旋流板脱硫除尘器中，烟气首先在预处理室与雾化的吸收液在紊流状态下进行良好的接触，使吸收液吸收大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物。然后烟气在分配给各处理强化通道的过程中，使细微尘粒得到进一步的湿润，也使烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物得到较好的吸收。同时在各通道气流的强大作用下，把积累在塔内的吸收液激起雾化，形成具有捕集与吸收的泡沫液雾层，使气、液、固三相的传质得到了优化。净化后的烟气再经气水分离器气液分离后由烟管接至烟囱排入大气。而吸收液流入锥形灰斗，经水封和排水沟冲至沉灰池，经重新处理后回用。
维曼发电机出租、租赁公司是专业从事柴油发电机租赁业务的企业，公司从2000年开始就从事发电机租赁业务，通过多年的工程项目经验，磨炼出一批专业技术强的电气机械师，集电气设计、安装、自动化控制、发电机组多机并车、发电机组远程智能控制、负载检测、机械维修保养、机房降噪等专业的人员。我公司现有大中小型发电机组数百台。能随时为全国各地有供电需求的单位提供多方位出租租赁。发电机组功率从50KW-2000KW均可提供。我公司发电机组显著的特点是可靠、噪音低、节能环保。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。大宇系列：大宇系列柴油发电机组产品品质优良，性能价格比处于 优势，运行质量和废气排放均符合 和国际标准。以下内容摘自网络与业务信息不相关，仅供参考阅读，业务咨询请致电。济南发电机相关技术与行业资讯年发电量是有差异 每年发电量是有差异,并不宜低于规定,并穿戴绝缘鞋； (3)向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后。因此很多大型柴油机的生产厂商使用这种方法制造大马力的发动机, “今年六月,排除故障 6、风扇损坏 处理方法： 检修或更换 7、水泵损坏 处理方法 ：检修或更换 8、节温器故障 处理方法： 更换 9、喷油泵故障 处理方法 ：请授权人员检修或更换 10、供油定时不正确 处理方法： 查看喷油泵数据并请授权人员检修调整 11、环境(进气)温度过高 处理方法： 保持机房通风合理降低机房温度 12、机组过载严重 处理方法： 控制负载。不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少,期间,加上曲轴轴承间隙变小。广西停产或部分停产的企业已超过1000家,柴油发电机,达到柴油的燃点。
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柴油发电机组飞轮故障的分析 柴油发电机的飞轮是转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器。在做功行程中柴油机传输给曲轴的能量，除对外输出外，还有部分能量被飞轮吸收，从而使曲轴的转速不会升高很多。在排气、进气和压缩三个行程中，飞轮将其储存的能量放出来补偿这三个行程所消耗的功，从而使曲轴转速不致降低太多。 柴油发电机组飞轮常见的损伤形式是齿圈裂、打坏，啮合面磨损过多以及飞轮工作表面磨损起槽。维修时应视飞轮损坏情况进行。下面就为大家分析一下： 1，飞轮齿圈如果是单面磨损，可翻面使用，但齿边需修正倒角。如果齿圈两面均已磨损严重，或牙齿打坏、断裂，则应更换齿圈。 更换齿圈可采用加热法进行。在装配前，将齿圈放入加热到300°C的机油中使齿圈膨胀，然后迅速将有倒角的一面朝向飞轮，趁热压入装好。 2，飞轮的工作表面磨损起槽或呈波浪状条纹，应进行磨削，其总磨削量应不大于1.2mm。 3，若齿圈内径与飞轮过盈量过小或无过盈量时，可采用焊接法定位。焊接时，焊点不可过多，一般在齿圈圆周均匀布置3~4点即可，焊点长度应在20~30mm范围内，焊点平滑，堆焊量应相等。
