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PE燃气管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂。一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，同传统管材相比，其含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道规定使用年限为50年，且作为燃气管道必须埋设。受温度影响较大，如果环境温度超过其使用范围，那么管道可能会出现提前老化，强度降低，在内部燃气压力作用下出现破坏，从而造成天然气泄漏，危害性极大。连接方式：PE燃气管的连接：电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。多用于160mm以下管。热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，多用于160mm以上管。钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
PE燃气管热熔连接不需要额外管件，但对管径、管材有一定的要求，要求管道外径≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料级别、不同壁厚、熔体质量流动速率差大于规定值的管材、管件禁止使用热熔对接。热熔焊接缺点是对接比较困难，对操作人员的技术水平要求很高，且热熔焊机体积大，重量大，搬运困难，在管沟内进行热熔连接，管沟需加宽加大。PE燃气管电熔连接方法对管径、管材没有严格要求，可连接不同材料级别及不同壁厚的管材、管件。但需要额外管件，因而增加管道造价，大口径的电熔管件造价相当高。电熔焊机一般为全自动型，操作人员出错的概率相对减小，焊接质量有很好的保证。电熔焊机体积较小，易于搬运，可在管沟沟槽内进行焊接，无须对沟槽特殊处理，施工方便。
热熔对接连接是PE燃气管道施工中主要采用的连接方法之一，使用的设备是热熔对接焊机。通过加热板同时加热需要焊接管材、管件的两个端面，使其达到熔化温度，撤去加热板，随即迅速贴合，通过焊接机具在一定的压力下冷却，冷却后达到熔接目的。电熔承插连接也是PE燃气管道施工中主要的连接方法之一，使用的设备是电熔焊机。通过电熔焊机对预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电后发热，使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到合理的熔化温度，升温膨胀产生焊接压力，冷却后融为一体，达到焊接目的。
