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    青贮打捆机使用中常见故障可以分为以下几类:

1.退化型故障。如老化、变质、剥落、异常磨损等。

2.损坏型故障。如断裂、开列、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、裂、压痕等。

3.松脱型故障。如松动、脱落等。

4.失调型故障。如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

5.堵塞与治漏型故障。如堵塞漏水、漏气、渗油等。

6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退过热等。要合理使用润滑油,经常检查润滑油的数量和质量,保持润滑油清洁。



秸秆打捆机中有一种除尘方式,进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时,可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型:灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
  在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机,秸秆堆垛机,刮板机,皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘,可以喷洒,密封和通风,以防止灰尘排放。
  秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中,秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计,包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。




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秸秆打捆机不仅影响工作过程中的工作效率,而且还可能产生严重的风险。 因此,在使用设备之前,请务必阅读并理解操作手册。

  1.拖拉机和秸秆打捆机之间的连接应正确连接塞子,松动不能用于位置。 弯管机易于研磨主机的后轮胎。 摆动幅度太大,很容易造成自己的零件。 损坏太紧,转角增加,并且在地面转弯时很容易拿起设备。

  2.如果未插入绳索,请首先检查绳索是否由于质量问题而纠缠,例如:结太大,头发太大,然后检查入口处的吸管密度(左) 的绳子。 如果密度不够高,则绳索与吸管的摩擦力不够大。 秸秆打捆机左侧的稻草,以增加绳索入口处的摩擦力并促进绳索的进给。

  3.稻草包易于分散。 当吸管湿度高时,很容易拾起和捆扎,并且可以调节孔。 当吸管干脆时,很难捡起饲料,应调整密度孔。 还可以通过调整绳索的匝数来捆扎稻草。 秸秆干燥,增加匝数,秸秆湿润,减少匝数。

  4.调整绳索数量。

  5.绳索的长度合适,以使绳索头刚好接触到刀片。

  6.保护螺钉损坏的原因。 当打包机装满稻草时,警报器不会发出警报,并且稻草会堆积在入口处。 如果继续行走,将导致保护螺钉断裂。

  7.报警端口不报警的原因。

  7.1。 电源未连接。

  7.2。 电线断了。

  7.3。 弹性挡圈手柄从手柄凹槽中脱离。

  8.绳索应连续折断,并且由于刀片钝,应更换刀片。

  9.在拾起吸管的过程中,动力机械的驱动速度可能会稍快一些,具体取决于吸管的数量以及吸管的密度和湿度。

  10.配备易损件时,应保留剪切螺栓和刀片以避免延误。




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